1: Qual è la differenza tra 40 denti e 60 denti?
Quello da 40 denti risparmierà fatica e suonerà meno grazie al suo basso attrito, ma quello da 60 denti taglierà in modo più fluido.Generalmente i falegnami utilizzano 40 denti.Se vuoi un suono basso, usane uno più grosso, ma quello sottile è di qualità migliore.Maggiore è il numero di denti, più liscio sarà il profilo di taglio e minore sarà il rumore se la macchina è stabile.
2: Qual è la differenza tra una lama per sega per legno da 30 denti e una lama per sega per legno da 40 denti?
I principali sono:
La velocità di taglio è diversa.
La brillantezza è diversa.
Anche l'angolo dei denti della lama stessa è diverso.
Anche i requisiti relativi alla durezza del corpo, alla planarità e al salto finale della lama della sega sono diversi.Inoltre, ci sono alcuni requisiti relativi alla velocità della macchina e alla velocità di avanzamento del legno.
Ha molto a che fare anche con la precisione dell'attrezzatura della lama della sega.
①.Le lame per seghe circolari in lega sono selezionate per diversi materiali da taglio con tipo di dente e angolo.
Naturalmente, qualsiasi lama per sega circolare in lega può tagliare materiali diversi, ma l'effetto o la durata devono essere un effetto di qualità fatale.Le lame per seghe circolari in lega hanno generalmente un tipo di dente comune, un tipo di dente di sega multipezzo e un tipo di dente gobbo.Il tipo di dente ordinario è per denti fitti o tagli di precisione e profili in alluminio.Le seghe multilama sono adatte per eseguire scanalature o affettare e tagliare con avanzamento sufficientemente veloce.I denti a schiena d'asino sono adatti per il taglio duro o per il taglio dei metalli e hanno la funzione di taglio a profondità limitata.Qualsiasi tipo di progettazione del profilo del dente considera la lunghezza e lo spessore della lega di progettazione in base al passo, al diametro e alla forza di taglio.Anche la larghezza, la lunghezza e l'angolo della scanalatura di raffreddamento sono molto importanti.Anche l'arco della scanalatura in sottosquadro è direttamente correlato al passo dei denti.L'angolo del dorso del dente deve considerare la forza di impatto del taglio e l'asportazione del truciolo.Naturalmente, lo spessore del corpo base dovrebbe essere ridotto di 1 o 0,8 a seconda della larghezza del filo del coltello, in modo che la sede del corpo base possa avere una forte forza d'impatto.
②.L'angolo dell'utensile dipende dal materiale da taglio, ma l'angolo laterale è fondamentalmente generale, l'angolo di scarico laterale è generalmente compreso tra 2,5°-3° e le mole nuove e vecchie cambiano leggermente, ma il miglior angolo di spoglia laterale è 0,75°. il massimo Non è consentito essere superiore a 1°.Per la rettifica angolare laterale, è possibile selezionare un diametro della mola ragionevole in base allo spessore della lega per ottenere un buon angolo.Naturalmente nella scelta del diametro della mola è necessario prestare attenzione alla linea retta tra il centro della mola e il bordo della lega, altrimenti non è possibile rettificare l'angolo, il che è legato all'esperienza dell'operatore o la regolazione della scala dell'attrezzatura.Il processo di macinazione dei lati sinistro e destro è fondamentale per la qualità del prodotto.Se l'allineamento o la corsa della mola sono errati, l'utensile non potrà essere affilato bene durante la rettifica dell'angolo posteriore o dell'angolo di spoglia nel processo successivo, poiché il difetto congenito non può essere compensato dopodomani.
L'angolo di scarico è generalmente di 15° e può essere aumentato fino a 18° a seconda del materiale da tagliare.In generale, l'angolo di scarico non dovrebbe essere troppo grande, altrimenti la forza di rettifica aumenterà, il che renderà impreciso il raccordo della mola.Naturalmente, se l'angolo di spoglia aumenta, l'utensile risulta affilato, ma la resistenza all'usura è scarsa.Al contrario, la resistenza all'usura è buona.L'angolo di spoglia dipende dalle vostre esigenze.Una leggera modifica non influirà sulla qualità dello strumento.Tuttavia, l'angolo del fianco non è adatto a dimensioni troppo grandi, l'utensile non è resistente all'usura, i denti sono facili da rompere, la mola produce facilmente angoli arrotondati e l'angolo del fianco è facile da produrre archi.Quando si leviga il lato, è necessario centrarlo sulla lama della sega, altrimenti si formerà un bordo sinistro alto o destro basso, che influirà direttamente sulla durata.
L'angolo di spoglia è correlato al pezzo da tagliare e alla velocità di taglio.Maggiore è l'angolo di spoglia, maggiore è la velocità di taglio e viceversa.L'angolo di inclinazione del taglio dei materiali metallici non deve superare gli 8° e il metallo sottile deve essere meno 3°.Quando si tagliano materiali plastici è necessario che vi sia un angolo di spoglia per l'asportazione dei trucioli.Maggiore è l'angolo di spoglia, si forma la lama principale su un lato e l'altro lato perde il suo significato di taglio, quindi l'angolo di spoglia è abbastanza buono da essere 3° e l'angolo di spoglia massimo non dovrebbe essere 9°., Anche il fatto che la lama principale e quella ausiliaria siano affilate accuratamente è il fattore chiave principale per la durata dell'utensile.
③.Il taglio verticale e orizzontale e il profilo dei denti a taglio fine sono la chiave del design.Il taglio longitudinale richiede generalmente che l'angolo di spoglia non sia troppo grande.Per il taglio trasversale l'angolo di spoglia deve essere il più ampio possibile.Per il primo è adatto il legno secco, per il secondo i materiali umidi.L'angolo di spoglia longitudinale può essere più piccolo e l'angolo di spoglia trasversale dovrebbe essere maggiore.Il tipo di dente della lama della sega è complesso per diversi tipi di taglio e adatto a diversi tipi di dente, come singolo sinistro o singolo destro adatto per il taglio su un solo lato nelle fabbriche di pannelli e nelle linee di produzione di plexiglass.I denti sinistro e destro sono adatti a varie lavorazioni del legno.Sinistra-destra, sinistra-destra o sinistra-destra, sinistra-destra è adatta per il taglio fine di legno, listelli di legno, plexiglass, ecc. Il livellamento della scala è adatto per la lavorazione di profili metallici o lavorazione del legno duro, portagioie per altoparlanti e angolo degli angoli anteriori e posteriori della lama della sega elettronica devono ancora essere aumentati.I denti piatti sono adatti per la scanalatura.Eventuali denti piatti devono essere accuratamente molati per i margini principale e ausiliario.I denti affilati e quelli a scala rovesciata sono adatti alla demolizione a 90° di armadi o scatole di legno e schede elettroniche.
Orario di pubblicazione: 05-ago-2022