La lama della sega è un termine generale per i coltelli circolari sottili usati per tagliare i materiali solidi. Le lame di sega possono essere divise in: lame di sega a diamante per il taglio della pietra; lame di sega in acciaio ad alta velocità per taglio del materiale metallico (senza teste in carburo intarsiate); Per legno massiccio, mobili, pannelli a base di legno, leghe di alluminio, profili di alluminio, radiatore, plastica, acciaio di plastica e altre lame di sega in carburo di taglio.
Carburo
Le lame di sega in carburo includono molti parametri come il tipo di testa di taglia in lega, il materiale del corpo di base, il diametro, il numero di denti, lo spessore, la forma del dente, l'angolo, l'apertura, ecc. Questi parametri determinano la capacità di elaborazione e il taglio delle prestazioni del taglio lama segata.
Quando si sceglie una lama di sega, è necessario selezionare la lama di sega corretta in base al tipo, allo spessore, alla velocità di segale, alla direzione di segale, alla velocità di alimentazione e alla larghezza del segale del materiale di segatura.
(1) Selezione di tipi di carburo cementati i tipi di carburo cementati comunemente usati sono tungsteno-cobalto (codice YG) e tungsteno-titanium (codice YT). A causa della buona resistenza all'impatto del carburo di tungsteno-cobalto, è più ampiamente utilizzato nel settore della lavorazione del legno. I modelli comunemente utilizzati nella lavorazione del legno sono YG8-YG15. Il numero dopo YG indica la percentuale di contenuto di cobalto. Con l'aumento del contenuto di cobalto, la resistenza all'impatto e la resistenza alla flessione della lega sono migliorate, ma la durezza e la resistenza all'usura sono ridotte. Scegli in base alla situazione reale.
(2) La scelta del substrato
⒈65 milioni di acciaio a molla ha una buona elasticità e plasticità, materiale economico, una buona induribilità nel trattamento termico, bassa temperatura di riscaldamento, facile deformazione e può essere utilizzato per lame di sega che non richiedono elevati requisiti di taglio.
⒉ Lo strumento di carbonio l'acciaio ha un alto contenuto di carbonio e un'elevata conducibilità termica, ma la sua durezza e la resistenza all'usura scendono bruscamente se sottoposte a una temperatura di 200 ℃ -250 ℃, la deformazione del trattamento termico è grande, l'indurnabilità è scarsa e il tempo di temperamento è lungo e facile da decifrare. Produrre materiali economici per utensili da taglio come T8A, T10A, T12A, ecc.
⒊ Rispetto all'acciaio per utensili in carbonio, l'acciaio per utensili in lega ha una buona resistenza al calore, resistenza all'usura e migliori prestazioni di manipolazione.
⒋ L'acciaio per utensili ad alta velocità ha una buona intensità, forte durezza e rigidità e una deformazione meno resistente al calore. È un acciaio ad altissimo livello con termoplasticità stabile ed è adatto per la produzione di lame di sega ultra-sottili di alta qualità.
(3) Selezione del diametro Il diametro della lama della sega è correlato all'apparecchiatura di segale utilizzata e allo spessore del pezzo di segale. Il diametro della lama della sega è piccolo e la velocità di taglio è relativamente bassa; Maggiore è il diametro della lama della sega, maggiori sono i requisiti per la lama della sega e le attrezzature per segale e maggiore è l'efficienza di segale. Il diametro esterno della lama della sega viene selezionato secondo diversi modelli di sega circolare e viene utilizzata la lama della sega con lo stesso diametro.
I diametri delle parti standard sono: 110 mm (4 pollici), 150 mm (6 pollici), 180 mm (7 pollici), 200 mm (8 pollici), 230 mm (9 pollici), 250 mm (10 pollici), 300 mm (12 pollici), 350 mm) (14 pollici), 400 mm (16 pollici), 450 mm (18 pollici), 500 mm (20 pollici), ecc., Le lame di segatura inferiore della sega di precisione sono principalmente progettate per essere 120 mm.
(4) Selezione del numero di denti il numero di denti dei denti della sega. In generale, più denti sono, più i bordi taglienti possono essere tagliati in unità di unità e migliore è la prestazione di taglio. Alto, ma il dente di sega è troppo denso, la capacità del chip tra i denti diventa più piccola ed è facile far riscaldare la lama della sega; Inoltre, ci sono troppi doghi di sega e se la velocità di trasmissione non è adeguatamente abbinata, la quantità di taglio di ciascun dente è molto piccola, il che aggraverà l'attrito tra l'avanguardia e il pezzo. , influenzando la durata di servizio della lama. Di solito la spaziatura dei denti è di 15-25 mm e un numero ragionevole di denti dovrebbe essere selezionato in base al materiale da seguire.
(5) Selezione di spessore Lo spessore della lama della sega teoricamente, speriamo che la lama della sega più sottile, meglio è e la cucitura della sega è in realtà una sorta di consumo. Il materiale della base della lama della sega in lega e il processo di produzione della lama della sega determinano lo spessore della lama della sega. Se lo spessore è troppo sottile, la lama della sega è facile da scuotere quando si lavora, il che influisce sull'effetto di taglio. Quando si sceglie lo spessore della lama della sega, è necessario prendere in considerazione la stabilità della lama della sega e il materiale da seguire. Anche lo spessore richiesto per alcuni materiali per scopi speciali è specifico e dovrebbe essere utilizzato in base ai requisiti dell'attrezzatura, come pale da seghe, lame di sega che scrivano, ecc.
(6) Selezione della forma dei denti Le forme da denti comunemente usate includono denti sinistra e destra (denti alternati), denti piatti, denti piatti trapezoidali (denti alti e bassi), denti trapezoidali invertiti (denti conici invertiti), denti a coda di coda (denti da gobba), e comune grado industriale a sinistra e uno a destra, a sinistra e ai denti piatti a destra e così via.
⒈ I denti sinistra e destra sono i più utilizzati, la velocità di taglio è veloce e la macinazione è relativamente semplice. È adatto per il taglio e la segatura incrociata vari profili in legno solido morbido e duro e MDF, schede multistrato, schede di particelle, ecc. I denti sinistra e destra dotati di denti di protezione da forza anti-ribatti sono denti a coda di coda, che sono adatti per longitudinalmente tagliare varie assi con nodi d'albero; I denti sinistra e destra sono le lame con angolo di rastrello negativo sono generalmente usate per attaccarsi a causa di denti affilati e buona qualità del segnale. Sewing of Panels.
⒉ La sega a dente piatta è ruvida, la velocità di taglio è lenta e la macinazione è la più semplice. È usato principalmente per la segale del legno comune e il costo è basso. È principalmente utilizzato per le lame di sega in alluminio con diametri più piccoli per ridurre l'adesione durante il taglio o per le lame di sega a scanalature per mantenere piatto il fondo della scanalatura.
⒊ La scala piatta è una combinazione di dente trapezoidale e dente piatto. La macinazione è più complicata. Durante il segale, può ridurre il fenomeno del cracking dell'impiallacciatura. È adatto per la segale di vari pannelli a base di legno singolo e doppio in legno e pannelli ignifughi. Al fine di evitare l'attacco delle lame di sega in alluminio, vengono spesso utilizzate lame di sega con un gran numero di denti piatti.
⒋ I denti della scala invertiti sono spesso usati nella lama della sega di scanalatura inferiore della sega del pannello. Quando si vede i pannelli a base di legno a doppia impiallacciatura, la sega scanalata regola lo spessore per completare il processo di scanalatura della superficie inferiore, quindi la sega principale completa il processo di segale della tavola per impedire che il bordo della sega sia scheggiato.
5. La forma del dente è la seguente:
(1) denti alternati a sinistra e destra
(2) dente piatto piatto piatto da dente piatto
(3) Dovetail Anti-Rebound Dovetail
(4) denti piatti, denti trapezoidali invertiti e altre forme dei denti
(5) Denti elicoidali, denti medi sinistro e destro
Per riassumere, i denti sinistra e destra devono essere selezionati per seguire il legno solido, la scheda di particelle e la scheda di media densità, che possono tagliare bruscamente la struttura della fibra di legno e rendere liscia l'incisione; Per mantenere la parte inferiore della scanalatura piatta, utilizzare il profilo del dente piatto o i denti piatti sinistra e destra. Denti combinati; I denti piatti della scala sono generalmente selezionati per le faccette e le tavole ignifutte. A causa della grande velocità di segatura delle seghe a taglio del computer, il diametro e lo spessore delle pale di sega in lega utilizzate sono relativamente grandi, con un diametro di circa 350-450 mm e uno spessore di 4,0-4,8 tra mm, la maggior parte dei denti piatti viene utilizzata Per ridurre i marchi di scheggiatura e sega.
(7) Selezione dell'angolo del dente di sega I parametri angolari della parte del dente di sega sono più complicati e più professionali e la corretta selezione dei parametri angolari della lama della sega è la chiave per determinare la qualità del segnale. I parametri angoli più importanti sono l'angolo anteriore, l'angolo posteriore e l'angolo di cuneo.
L'angolo di rastrello influisce principalmente sulla forza spesa per vedere i trucioli di legno. Più grande è l'angolo di rastrello, migliore è la nitidezza del taglio del dente di sega, più leggera è il segale e più il lavoro è quello di spingere il materiale. In generale, quando il materiale da elaborare è morbido, viene selezionato un angolo di rastrello maggiore, altrimenti viene selezionato un angolo di rastrello più piccolo.
L'angolo delle serrazioni è la posizione delle dentellazioni durante il taglio. L'angolo dei denti della sega influisce sulle prestazioni del taglio. La più grande influenza sul taglio è l'angolo di rastrello γ, l'angolo di clearance α e l'angolo di cuneo β. L'angolo di rastrello γ è l'angolo di taglio del dente di sega. Più grande è l'angolo di rastrello, più veloce è il taglio. L'angolo di rastrello è generalmente tra 10-15 ° C. L'angolo di clearance è l'angolo tra il dente di sega e la superficie lavorata. La sua funzione è impedire al dente di sega di sfregamento contro la superficie lavorata. Maggiore è l'angolo di gioco, più piccolo è l'attrito e il più fluido il prodotto elaborato. L'angolo di rilievo della lama della sega in carburo è generalmente di 15 ° C. L'angolo di cuneo deriva dagli angoli anteriori e posteriori. Ma l'angolo a cuneo non dovrebbe essere troppo piccolo, svolge il ruolo di mantenere la forza, la dissipazione del calore e la durata dei denti. La somma dell'angolo anteriore γ, l'angolo posteriore α e l'angolo di cuneo β è pari a 90 ° C.
(8) La selezione dell'apertura di apertura è un parametro relativamente semplice, che è principalmente selezionato in base ai requisiti dell'attrezzatura, ma al fine di mantenere la stabilità della lama della sega, è meglio utilizzare l'attrezzatura con un'apertura più grande per il Lampa di sega sopra 250 mm. Al momento, i diametri delle parti standard progettate in Cina sono per lo più fori da 20 mm con diametri di 120 mm e inferiore, fori da 25,4 mm con diametri di 120-230 mm e 30 fori con diametri sopra i 250. Alcune attrezzature importate hanno anche 15,875 mm di fori e Il diametro del foro meccanico delle seghe multi-nero è relativamente complesso. , di più con Keyway per garantire la stabilità. Indipendentemente dalle dimensioni del foro, può essere trasformato da un tornio o da una macchina da taglio del filo. Il tornio può essere trasformato in un grande foro con una rondella e la macchina per il taglio del filo può sollevare il foro come richiesto dall'apparecchiatura.
Una serie di parametri come il tipo di testa di taglia in lega, il materiale del corpo di base, il diametro, il numero di denti, lo spessore, la forma del dente, l'angolo e l'apertura sono combinati in tutta la lama della sega in carburo. Solo la selezione e la corrispondenza ragionevoli possono sfruttare meglio i suoi vantaggi.
Tempo post: JUL-09-2022