Le lame delle seghe circolari hanno diversi strati di colori diversi e quali sono i vantaggi e gli svantaggi di ciascuno.
Selezione dei tipi di seghe circolari;i tipi comunemente usati di carburo cementato sono tungsteno-cobalto (codice YG) e tungsteno-titanio (codice YT).Grazie alla buona resistenza agli urti, i carburi di tungsteno e cobalto sono più ampiamente utilizzati nell'industria della lavorazione del legno.I modelli comunemente utilizzati nella lavorazione del legno sono YG8-YG15.Il numero dopo YG indica la percentuale di contenuto di cobalto.Con l’aumento del contenuto di cobalto, la resilienza e la resistenza alla flessione della lega migliorano, ma la durezza e la resistenza all’usura diminuiscono.Scegli in base alla situazione reale.
1. L'acciaio per molle da 65Mn ha una buona elasticità e plasticità, materiale economico, buona temprabilità del trattamento termico, bassa temperatura di riscaldamento, facile deformazione e può essere utilizzato per lame per seghe che non richiedono elevati requisiti di taglio.
2. L'acciaio per utensili al carbonio ha un alto contenuto di carbonio e un'elevata conduttività termica, ma la sua durezza e resistenza all'usura diminuiscono drasticamente se sottoposto a una temperatura di 200 ℃-250 ℃, la deformazione del trattamento termico è ampia, la temprabilità è scarsa e il tempo di rinvenimento è lungo e facile da decifrare.Produci materiali economici per utensili da taglio come T8A, T10A, T12A, ecc.
3. Rispetto all'acciaio per utensili al carbonio, l'acciaio per utensili legato ha una buona resistenza al calore, resistenza all'usura e migliori prestazioni di manovrabilità.La temperatura di distorsione del calore è 300 ℃ -400 ℃, adatta per la produzione di lame per seghe circolari in lega di alta qualità.
4. L'acciaio per utensili ad alta velocità ha una buona temprabilità, una forte durezza e rigidità e una deformazione meno resistente al calore.È un acciaio ad altissima resistenza con termoplasticità stabile ed è adatto per la produzione di lame per seghe ultrasottili di alta qualità.
Il diametro della sega circolare;il diametro della lama della sega dipende dall'attrezzatura di taglio utilizzata e dallo spessore del pezzo da segare.Il diametro della lama della sega è piccolo e la velocità di taglio è relativamente bassa;maggiore è il diametro della lama, maggiori sono i requisiti per la lama e l'attrezzatura di taglio e maggiore è l'efficienza di taglio.Il diametro esterno della lama della sega viene selezionato in base ai diversi modelli di sega circolare e viene utilizzata la lama della sega con lo stesso diametro.
I diametri delle parti standard sono: 110MM (4 pollici), 150MM (6 pollici), 180MM (7 pollici), 200MM (8 pollici), 230MM (9 pollici), 250MM (10 pollici), 300MM (12 pollici), 350MM (14 pollici), 400MM (16 pollici), 450MM (18 pollici), 500MM (20 pollici), ecc. Le lame per scanalatura inferiore della sezionatrice per pannelli di precisione sono per lo più progettate per essere 120MM.
Selezione del numero di denti della sega circolare;il numero di denti della sega, in generale, maggiore è il numero di denti, maggiore è il numero di taglienti che possono essere tagliati per unità di tempo e migliori sono le prestazioni di taglio, ma il numero di denti di taglio richiede più carburo e il prezzo della sega lama Tuttavia, se il dente della sega è troppo fitto, la capacità dei trucioli tra i denti diminuisce, il che causerà facilmente il riscaldamento della lama della sega;Inoltre, se ci sono troppi denti di sega, se la velocità di avanzamento non è adattata correttamente, la quantità di taglio di ciascun dente sarà molto piccola, il che danneggerà il tagliente e il pezzo in lavorazione.L'attrito influisce sulla durata della lama.Solitamente la spaziatura dei denti è di 15-25 mm e deve essere selezionato un numero ragionevole di denti in base al materiale da segare.
Lo spessore della sega circolare;lo spessore della lama della sega In teoria, speriamo che quanto più sottile è la lama della sega, tanto meglio è, la cucitura della sega è in realtà una sorta di consumo.Il materiale della base della lama in lega e il processo di produzione della lama determinano lo spessore della lama.Se lo spessore è troppo sottile, la lama della sega è facile da scuotere durante il lavoro, il che influisce sull'effetto di taglio.Quando si sceglie lo spessore della lama, è necessario considerare la stabilità della lama e del materiale da segare.Anche lo spessore richiesto per alcuni materiali speciali è specifico e deve essere utilizzato in base ai requisiti dell'attrezzatura, come lame per seghe per scanalatura, lame per seghe per tracciare, ecc.
1. Le forme dei denti comunemente usate sono denti sinistro e destro (denti alternati), denti piatti, denti piatti trapezoidali (denti alti e bassi), denti trapezoidali invertiti (denti conici invertiti), denti a coda di rondine (denti a gobba) e i rari denti industriali grado tre sinistro e uno destro, denti piatti sinistro e destro, ecc.
2. La sega a denti piatti è ruvida, la velocità di taglio è lenta e la molatura è la più semplice.Viene utilizzato principalmente per segare il legno comune e il costo è basso.Viene utilizzato principalmente per lame per seghe in alluminio con diametri più piccoli per ridurre l'adesione durante il taglio o per lame per scanalature per mantenere piatto il fondo della scanalatura.
3. Il dente piatto della scala è una combinazione di dente trapezoidale e dente piatto.La macinazione è più complicata.Durante la segatura può ridurre il fenomeno delle screpolature dell'impiallacciatura.È adatto per il taglio di vari pannelli a base di legno impiallacciati singoli e doppi e pannelli ignifughi.Per evitare l'incollamento delle lame in alluminio, vengono spesso utilizzate lame con un gran numero di denti piatti.
4. I denti a scala invertiti vengono spesso utilizzati nella lama per scanalatura inferiore della sezionatrice.Quando si sega il pannello a base di legno a doppia impiallacciatura, la sega per scanalature regola lo spessore per completare il processo di scanalatura della superficie inferiore, quindi la sega principale completa il processo di segatura del pannello, in modo da evitare che il bordo della sega si scheggi.
Orario di pubblicazione: 23 settembre 2022