Le lame circolari hanno diversi strati di colori diversi e quali sono i vantaggi e gli svantaggi di ciascuno.
Selezione di tipi di seghe circolari; I tipi comunemente usati di carburo cementato sono tungsteno-cobalto (codice YG) e tungsteno-titanio (codice YT). A causa della buona resistenza all'impatto dei carburi di tungsteno e cobalto, sono più ampiamente utilizzati nel settore della lavorazione del legno. I modelli comunemente utilizzati nella lavorazione del legno sono YG8-YG15. Il numero dopo YG indica la percentuale di contenuto di cobalto. Con l'aumento del contenuto di cobalto, la resistenza all'impatto e la resistenza alla flessione della lega sono migliorate, ma la durezza e la resistenza all'usura sono ridotte. Scegli in base alla situazione reale.
1. 65 milioni di acciaio a molla ha una buona elasticità e plasticità, materiale economico, buona difficoltà di trattamento termico, bassa temperatura di riscaldamento, facile deformazione e può essere utilizzato per lame di sega che non richiedono elevati requisiti di taglio.
2. L'acciaio per lo strumento di carbonio ha un alto contenuto di carbonio e un'elevata conducibilità termica, ma la sua durezza e la resistenza all'usura diminuiscono bruscamente se sottoposte a una temperatura di 200 ℃ -250 ℃, la deformazione del trattamento termico è grande, l'indurnabilità è scarsa e il tempo di temperamento è lungo e facile da rompere. Produrre materiali economici per utensili da taglio come T8A, T10A, T12A, ecc.
3. Rispetto all'acciaio per utensili in carbonio, l'acciaio per utensili in lega ha una buona resistenza al calore, resistenza all'usura e migliori prestazioni di maneggevolezza. La temperatura di distorsione da calore è di 300 ℃ -400 ℃, adatto alla produzione di lame circolari di sega in lega di alta qualità.
4. L'acciaio per utensili ad alta velocità ha una buona intensità, forte durezza e rigidità e una deformazione meno resistente al calore. È un acciaio ad altissimo livello con termoplasticità stabile ed è adatto per la produzione di lame di sega ultra-sottili di alta qualità.
Il diametro della sega circolare; Il diametro della lama della sega è correlato all'attrezzatura di segale utilizzata e allo spessore del pezzo di segale. Il diametro della lama della sega è piccolo e la velocità di taglio è relativamente bassa; Maggiore è il diametro della lama della sega, maggiori sono i requisiti per la lama della sega e le attrezzature per segale e maggiore è l'efficienza di segale. Il diametro esterno della lama della sega viene selezionato secondo diversi modelli di sega circolare e viene utilizzata la lama della sega con lo stesso diametro.
I diametri delle parti standard sono: 110 mm (4 pollici), 150 mm (6 pollici), 180 mm (7 pollici), 200 mm (8 pollici), 230 mm (9 pollici), 250 mm (10 pollici), 300 mm (12 pollici), 350 mm) (14 pollici), 400 mm (16 pollici), 450 mm (18 pollici), 500 mm (20 pollici), ecc. Le lame della segatura inferiore della sega del pannello di precisione sono principalmente progettate per essere 120 mm.
Selezione del numero di denti della sega circolare; Il numero di denti dei denti della sega, in generale, più denti, più i bordi taglienti possono essere tagliati per unità di tempo e migliori sono le prestazioni di taglio, ma il numero di denti da taglio richiede più carburo e il prezzo della sega Blade Tuttavia, se il dente di sega è troppo denso, la capacità del chip tra i denti diventa più piccola, il che farà riscaldare la lama della sega; Inoltre, se ci sono troppi doghi di sega, se la velocità di trasmissione non è adeguatamente abbinata, la quantità di taglio di ciascun dente è molto piccola, il che aggraverà il tagliente e il pezzo. L'attrito influisce sulla durata della lama. Di solito la spaziatura dei denti è di 15-25 mm e un numero ragionevole di denti dovrebbe essere selezionato in base al materiale da seguire.
Lo spessore della sega circolare; Lo spessore della lama della sega in teoria, speriamo che la lama della sega, meglio è, la cucitura della sega sia in realtà una sorta di consumo. Il materiale della base della lama della sega in lega e il processo di produzione della lama della sega determinano lo spessore della lama della sega. Se lo spessore è troppo sottile, la lama della sega è facile da scuotere quando si lavora, il che influisce sull'effetto di taglio. Quando si sceglie lo spessore della lama della sega, è necessario prendere in considerazione la stabilità della lama della sega e il materiale da seguire. Anche lo spessore richiesto per alcuni materiali per scopi speciali è specifico e dovrebbe essere utilizzato in base ai requisiti dell'attrezzatura, come pale da seghe, lame di sega che scrivano, ecc.
1. Le forme dentali comunemente usate sono denti sinistra e destra (denti alternativi), denti piatti, denti piatti trapezoidali (denti alti e bassi), denti trapezoidali invertiti (denti conici invertiti), denti a bandiera (denti da gobba) e i rari industrie industriali) e i rari industrie industriali Grado terzo sinistro e uno a destra, a sinistra e ai denti piatti a destra, ecc.
2. La sega a dente piatta è ruvida, la velocità di taglio è lenta e la macinazione è la più semplice. È usato principalmente per la segale del legno comune e il costo è basso. È principalmente utilizzato per le lame di sega in alluminio con diametri più piccoli per ridurre l'adesione durante il taglio o per le lame di sega a scanalature per mantenere piatto il fondo della scanalatura.
3. La scala piatta è una combinazione di dente trapezoidale e dente piatto. La macinazione è più complicata. Durante il segale, può ridurre il fenomeno del cracking dell'impiallacciatura. È adatto per la segale di vari pannelli a base di legno singolo e doppio in legno e pannelli ignifughi. Al fine di evitare l'attacco delle lame di sega in alluminio, vengono spesso utilizzate lame di sega con un gran numero di denti piatti.
4. I denti della scala invertiti sono spesso usati nella lama della sega di scanalatura inferiore della sega del pannello. Quando si vede il pannello a base di legno a doppia velena, la sega scanalatura regola lo spessore per completare il processo di scanalatura della superficie inferiore, quindi la sega principale completa il processo di segale della tavola, in modo che il bordo della sega si impegna a scheggiare.
Tempo post: settembre-23-2022