Come scegliere la lama per sega in metallo duro adatta a te?

È noto che la qualità delle lame per seghe in metallo duro è strettamente correlata alla qualità dei prodotti lavorati. La selezione corretta e ragionevole delle lame per seghe in metallo duro è di grande importanza per migliorare la qualità del prodotto, abbreviare i tempi di lavorazione e ridurre i costi di lavorazione.

Forse sei angosciato su come scegliere!Allora leggi questo articolo con pazienza, spero che possa aiutarti di più.

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Le lame per sega in metallo duro includono vari parametri come il tipo di testa di taglio in lega, il materiale del substrato, il diametro, il numero di denti, lo spessore, il profilo del dente, l'angolo e l'apertura.Questi parametri determinano la capacità di lavorazione e le prestazioni di taglio della lama della sega.Pertanto, quando si sceglie una lama per sega, è necessario selezionarla correttamente in base al tipo di materiale da segare, allo spessore, alla velocità di taglio, alla direzione di taglio, alla velocità di avanzamento e alla larghezza della strada della sega.

Innanzitutto, la scelta dei tipi di metallo duro.
I tipi comunemente usati di carburo cementato sono tungsteno-cobalto e tungsteno-titanio.Poiché il carburo cementato a base di tungsteno-cobalto ha una migliore resistenza agli urti, è più ampiamente utilizzato nell'industria della lavorazione del legno.All’aumentare del contenuto di cobalto, la resilienza e la resistenza alla flessione della lega aumenteranno, ma la durezza e la resistenza all’usura diminuiranno.Scegli in base alla situazione reale.

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In secondo luogo, la scelta del substrato.
1. L'acciaio per molle da 65Mn ha una buona elasticità e plasticità, materiale economico, buona temprabilità al trattamento termico, bassa temperatura di riscaldamento, facile deformazione e può essere utilizzato per lame per seghe che richiedono bassi requisiti di taglio.

2. L'acciaio per utensili al carbonio ha un alto contenuto di carbonio e un'elevata conduttività termica, ma la sua durezza e resistenza all'usura diminuiscono drasticamente se esposto a una temperatura di 200 ℃ -250 ℃, la deformazione del trattamento termico è ampia, la temprabilità è scarsa e il tempo di rinvenimento lungo è facile spezzare.Produrre materiali economici per utensili.

3. Rispetto all'acciaio per utensili al carbonio, l'acciaio per utensili legato ha una migliore resistenza al calore, resistenza all'usura e migliori prestazioni di manovrabilità.La temperatura di deformazione termica è di 300 ℃ -400 ℃, adatta per la produzione di lame per seghe circolari in lega di alta qualità.

4. L'acciaio per utensili ad alta velocità ha una buona temprabilità, una forte durezza e rigidità e una deformazione meno resistente al calore.È un acciaio ad altissima resistenza con termoplasticità stabile ed è adatto per la produzione di lame per seghe ultrasottili di fascia alta.

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Terzo, la scelta del diametro.
Il diametro della lama della sega dipende dall'attrezzatura di taglio utilizzata e dallo spessore del pezzo da segare.Il diametro della lama della sega è piccolo e la velocità di taglio è relativamente bassa;la lama della sega di grande diametro ha requisiti più elevati per la lama e l'attrezzatura di taglio e anche l'efficienza di taglio è elevata.Il diametro esterno della lama della sega viene selezionato in base ai diversi modelli di sega circolare.
In quarto luogo, la scelta del numero di denti.

In generale, maggiore è il numero di denti, maggiore è il numero di taglienti che possono essere tagliati nell'unità di tempo, migliore è la prestazione di taglio, ma maggiore è il numero di denti taglienti necessario per utilizzare più carburo cementato, il prezzo della lama della sega è più alto, ma i denti sono troppo densi, il volume del truciolo tra i denti diventa più piccolo, il che può facilmente causare il riscaldamento della lama della sega;inoltre ci sono troppi denti di sega.Quando la quantità di avanzamento non è adatta, la quantità di taglio di ciascun dente è piccola, il che aggraverà l'attrito tra il tagliente e il pezzo in lavorazione e influirà sulla durata di servizio del tagliente.Solitamente la spaziatura dei denti è di 15-25 mm e deve essere selezionato un numero ragionevole di denti in base al materiale da segare.

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In quinto luogo, la scelta del profilo del dente.
1. I denti sinistro e destro sono i più utilizzati, la velocità di taglio è elevata e la rettifica è relativamente semplice.È adatto per tagliare e segare trasversalmente vari profili in legno massiccio tenero e duro e pannelli di densità, pannelli multistrato, pannelli truciolari, ecc. I denti sinistro e destro dotati di denti di protezione anti-repulsione sono denti a coda di rondine, adatti per lavorazioni longitudinali taglio di tavole di ogni genere con nodi arborei;le lame a denti sinistro e destro con angolo di inclinazione negativo vengono solitamente utilizzate per incollare a causa dei loro denti affilati e della buona qualità di taglio, adatte per i pannelli.

2. La lama della sega a denti piatti è ruvida, la velocità di taglio è lenta e la rettifica è la più semplice.Viene utilizzato principalmente per segare legno ordinario, a basso costo.Viene utilizzato principalmente per lame per seghe in alluminio con diametri più piccoli per ridurre l'adesione durante il taglio o per lame per scanalature per mantenere piatto il fondo della scanalatura.

3. I denti piatti a scala sono una combinazione di denti trapezoidali e denti piatti.La macinazione è più complicata.Può ridurre le crepe dell'impiallacciatura durante il taglio.È adatto per il taglio di vari pannelli a base di legno impiallacciati singoli e doppi e pannelli ignifughi.Per impedire l'adesione, le lame per seghe in alluminio utilizzano spesso lame con un gran numero di denti a denti piatti.

4. I denti a scala invertita vengono spesso utilizzati nella lama per sega circolare inferiore della sezionatrice.Quando si sega il pannello a base di legno a doppia faccia, la sega a taglio regola lo spessore per completare la scanalatura della superficie inferiore, quindi la sega principale completa il processo di segatura del pannello.Previene la scheggiatura del bordo della sega.

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Orario di pubblicazione: 11 ottobre 2021